在滚动轴承制造行业中,热处理工序会产生大量高温油烟、粉尘及挥发性有机物(VOCs),若不及时处理,不仅影响车间空气质量,也无法满足环保排放要求。
在高速切削、冷却液喷淋的加工场景中,大量乳化液油雾会随机床运转被甩出,弥散到空气中,不仅影响加工精度,更是对员工健康、设备寿命和厂区环境的长期威胁。
随着制造业环保要求不断提升,热处理车间在加热、淬火、清洗、回火等工序过程中产生的大量高温油烟,已成为影响厂区环境与员工健康的重要因素。若未配备有效的废气治理设施,不仅排放超标,还可能面临环保部门的处罚与整改风险。
在机械加工行业中,连杆加工中心在高速切削和润滑冷却过程中,会持续产生大量含油气溶胶。这些油雾若不加以控制,不仅会污染车间空气、降低设备可靠性,还会影响员工健康,造成安全隐患。
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
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