随着汽车及有色金属零部件行业的快速发展,机加工设备在高强度运行中会产生大量油雾和VOC废气。长期处于这种环境中,不仅影响车间空气质量和员工健康,还可能导致设备污染、能耗增加,甚至带来环保不达标的风险。
在现代数控加工车间中,机床在切削、钻孔、铣削等工序中普遍需要使用切削液和润滑油,这些在高速运转下会形成大量油雾。如果油雾长期弥漫,不仅影响车间空气质量和员工健康,还会沉积在机床和电路系统上,造成设备故障,甚至带来火灾隐患。
在铝合金零部件的精密加工过程中,表面打磨、抛光等工序会产生大量铝粉尘。铝粉具有易燃易爆特性,如果处理不当,不仅会污染空气,还可能引发严重的安全隐患。因此,如何高效、安全地收集和治理铝粉尘,是精密制造企业亟需解决的问题。
在矿山、建筑及石油钻探领域,钻探与凿岩装备制造商需要大量使用机床进行精密加工。某钻探装备制造厂主要生产钻探工具、钻机、钻杆及其零部件,同时还生产钨粉、钴粉、碳化钨粉和硬质合金制品。
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
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