博迪环保 ／因为专业／所以卓越
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博迪的快速发展离不开长期战略合作伙伴
在压铸生产过程中，高温熔融金属与脱模剂在模具内反复作用，会持续释放大量油烟和烟尘。这类污染物不仅会在车间内扩散沉积，影响设备运行与环境卫生，还会对一线操作人员的呼吸系统和职业健康造成长期危害。
在高端金属材料加工领域，钛合金因其高强度、耐腐蚀、轻量化等优势，被广泛应用于航空航天、化工装备等行业。但在实际生产中，钛合金板材的打磨工序，却往往成为安全与环保管理中的“高风险环节”。
在工业热处理、熔炼及焙烧等生产场景中，高温工况下往往伴随大量烟气排放，油烟颗粒物与刺激性气味并存。若治理措施不到位，不仅会影响车间作业环境和员工健康，还可能在环保监管中带来合规风险。
工程案例
01.
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
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