金属切削液和油雾是两种不同的职业危害因素。然而,在实际工作中,很多企业未能明确区分它们,将金属切削液误认为是油雾。这种混淆可能导致企业不能正确识别金属切削液的危害,进而无法进行评估和采取相应的控制措施。

当员工接触浓度超过限制标准时,将面临过高的职业健康风险,企业也将存在一定的运营风险。因此,为了保障员工健康和企业可持续发展,本文将分别阐述金属切削液和油雾这两种职业危害因素。

虽然金属切削液和油雾都属于职业危害因素,但它们具有不同的特点和危害程度。

油雾 VS 金属切削液
油雾 金属切削液

定义

油雾是指来自石油基产品的制造或使用(不包括燃烧)的气溶胶。

金属切削液是指在使用金属和金属替代品制造产品的过程中用于冷却、润滑,同时保护或处理被加工材料表面的液体。
主要成分

油雾的主要成分为高压燃油、润滑油、液压油或其他油类。

金属切削液有多种配方,包括表面活性剂、杀菌剂、极压剂、抗氧化剂和腐蚀抑制剂等添加剂。每个企业的配方种类较多且不尽相同。
接触方式

皮肤接触&呼吸接触

皮肤接触&呼吸接触
主要的健康危害

在长期接触油雾的情况下会导致眼睛、皮肤和呼吸系统的刺激,如果成分中含有多环芳烃和某些添加剂可能存在致癌危险,但现代精炼技术已普遍消除了矿物油中的这些有害物质。

长期接触金属切削液会引起皮肤刺激或皮炎;导致肺部疾病:如职业性哮喘、职业性过敏性肺炎、支气管炎、上呼吸道刺激和其他呼吸困难;可能还有其他的健康危害。
接触限值

美国:

ACGIH:

5mg/m³

中国:

GB/T 27946-2011:

PC-TWA-5mg/m³

PC-STEL-10mg/m³

美国:
NIOSH:
0.4mg/m³ as thoracic fraction
0.5mg/m³ as ‘total’ aerosol
中国:暂无
采样方法

美国:

NIOSH 5026:

采样介质:

37-mm, 0.8/5-µm, PVC or MCE滤盒。

采样流量:

1~3 L/min

中国:

GB/T 27946-2011:

0.8-µm聚氯乙烯滤膜、聚四氟乙烯滤膜、或玻璃纤维滤膜

采样流量:0~5L/min

美国:

NIOSH 5524:

采样介质:

37-mm, 2-µm PTFE滤盒。

采样流量:

2 L/min

中国:暂无

分析方法

红外分光光度法

重量分析法
案例及数据分析

下图是我司对部分客户的机加工车间金属切削液浓度检测的结果统计,检测分析方法依据NIOSH 5524。

图1

由图1可知,有10个工厂的检测结果完全在限值0.4mg/m³以下;在6组与限值相交的图形中,其中5个的中位数(Box内的横线)位于限值0.4 mg/m³以上;1个工厂的zui大值1.2mg/m³达到了建议限值的3倍。

在各工厂车间的金属切削液采集过程中,对现场环境以及工人反馈金属切削液引起的皮肤或呼吸道不适的观察与记录,与检测结果基本吻合。

由以上数据我们认为,金属切削液的暴露风险在国内一些机加工工厂是一个问题。

以下是我司与某检测机构对同一客户生产区域进行金属切削液与油雾暴露情况的检测数据:

金属切削液检测结果

表1:金属切削液检测结果

油雾检测结果

表2:某检测机构油雾检测结果

图2

由表1、表2、图2可知,检测结果表示该公司有部分生产区域中的金属切削液暴露低于限值0.4mg/m³,但其zui大值5.5mg/m³达到了建议限值的13.75倍;而国内某检测机构在同一地点的检测结果显示该公司的油雾暴露均小于3.3mg/m³。由此可见油雾和金属切削液是不同的化学危害因素,采样方法和分析方法完全不同,因而导致结果也不一样。当然,该检测机构的检测方法存在一些问题,我们就不在此讨论。