在玻璃制品生产过程中，原料配制、成型、切割、打磨等工序都会产生大量玻璃粉尘。这类粉尘颗粒细小、硬度高，长期悬浮在空气中，不仅影响车间环境，还会对操作人员的呼吸系统和肺部健康造成持续危害。

某玻璃厂主要生产日用玻璃包装瓶、啤酒瓶、汽水瓶及罐头瓶等产品，生产线连续运行，粉尘产生量大。工人长期处于粉尘环境中，部分人员出现胸闷、气短等不适症状，车间粉尘问题逐渐凸显。

一、现场调查与粉尘危害分析

针对该玻璃厂的生产环境，我们对现场进行了系统调查，并开展了相关健康与环境评估工作。

在玻璃厂一线作业人员中，随机抽取 38 名职工进行胸部 X 线检查。检查结果显示，以细网状改变为主，其中肺纹理增粗占比达 47.3%，反映出粉尘长期吸入对身体健康已产生明显影响。

通过现场走访发现：

• 作业环境整体粉尘浓度较高
• 仅少数工人佩戴简单防护口罩
• 生产车间未配置任何粉尘净化与收集设备

随后对车间粉尘浓度进行检测，结果显示粉尘指标明显超标。这不仅威胁工人健康，也对厂区及周边空气环境造成潜在影响，粉尘治理已迫在眉睫。

二、玻璃粉尘治理难点

玻璃加工粉尘具有以下特点：

• 颗粒细小，易悬浮
• 硬度高，对设备磨损大
• 产生点分散，治理难度高

若仅依靠个人防护，无法从根本上解决问题，必须通过源头收集 + 高效过滤的方式进行系统治理。

三、博迪玻璃厂粉尘收集与治理方案

针对玻璃厂的实际工况，博迪为其制定了专业的粉尘治理方案，认为应从生产源头入手，对粉尘进行集中收集和净化。

1、源头密闭收集

博迪除尘器通过与含尘工位相连，将粉尘源控制在密闭罩体内，在粉尘产生初期即进行有效捕捉，避免粉尘扩散至整个车间。

2、高效过滤净化

设备采用大容量高效滤芯设计，对玻璃粉尘等颗粒物具有良好的捕集能力，过滤效率高、使用寿命长，能够满足玻璃厂连续生产的工况需求。

3、多重净化保障

针对玻璃加工过程中可能伴随的油雾及有害气体，系统可配置专业化学过滤组件，对废气中的有毒、有害成分进行进一步处理，确保排放空气洁净。

4、稳定排放，改善环境

经净化后的空气从出风口稳定排出，实现车间空气质量的明显改善，有效降低粉尘对人员和环境的影响。

通过对玻璃厂粉尘产生特点及作业环境的分析可以看出，粉尘治理应以源头控制为核心，结合生产工况合理配置收集与净化系统。只有在满足连续生产需求的前提下，才能实现粉尘浓度的有效控制和作业环境的持续改善。

博迪将持续结合不同行业工况特点，为玻璃制造及相关行业提供针对性的粉尘治理解决方案，助力企业实现安全生产与环保运行的长期平衡。