在高端金属材料加工领域，钛合金因其高强度、耐腐蚀、轻量化等优势，被广泛应用于航空航天、化工装备等行业。但在实际生产中，钛合金板材的打磨工序，却往往成为安全与环保管理中的“高风险环节”。

很多企业一提到打磨粉尘，第一反应是“灰多不多、脏不脏”。但事实上，钛合金打磨的真正风险，远不止粉尘可见这么简单。

钛合金打磨，风险从哪里来？

在打磨过程中，钛合金会产生大量超细金属粉尘，这些粉尘具有几个典型特征：

• 粒径小、易悬浮，长时间不易沉降

• 属于易燃金属粉尘，遇到火源、静电存在燃爆风险

• 与水接触后，可能产生氢气，进一步放大安全隐患

如果仅用传统经验去应对，比如简单增加排风量、靠人工清扫，很容易出现几个问题：

• 粉尘在车间内扩散，难以集中控制

• 局部积尘长期存在，形成隐患

• 安全更多依赖“人注意”，而非系统保障

这也是为什么在钛合金加工行业，除尘已经不仅是环保问题，而是安全问题。

本次钛合金板材打磨除尘项目，我们没有简单“加一台除尘器”，而是从源头、安全、长期运行三个层面重新设计了整套系统。

第一步：先隔离

打磨工位独立隔离间设计，采用防火岩棉夹芯板结构，后侧吸风设计，隔间内截面风速 ≥ 0.5 m/s，配置 防爆照明 + L 型快速卷门，把粉尘限制在zui小空间内，避免扩散到整个车间。

第二步：用湿式方式“降风险”

针对钛合金粉尘的易燃特性，放弃传统干式过滤方案，采用湿式除尘工艺路线：水幕+文丘里湿式除尘

• 粉尘一旦被水捕捉，燃爆风险大幅降低

• 不易产生二次扬尘

• 更适合金属粉尘这种高风险工况

在这个项目中，除尘不仅是“吸走粉尘”，更是在源头降低危险性。

第三步：把安全做到“自动化”

• 水位、水压、氢气浓度实时监测

• 异常自动报警、联锁停机

• 除尘系统必须先启动，生产设备才能运行

符合《粉尘防爆安全规程》等相关国家标准

我们专注于金属加工行业粉尘、油雾、烟气治理，为客户提供定制化、系统化、可落地的环保解决方案。

如您有 钛合金 / 铝镁合金 / 不锈钢 等加工除尘需求，欢迎交流。