在机械加工和汽车零部件制造行业，车间油雾净化效果直接影响生产环境和客户印象。空气是否清新、设备是否干净透亮，往往是企业实力与同行拉开差距的直观体现。然而，不少老板花费几十万采购油雾净化设备，却发现仅仅运行几个月就失效，这是为什么呢？
一、润滑介质没有区分
油雾净化方式必须与润滑介质相匹配。
油性切削液：应选择静电式油雾净化器，捕集效率高。
乳化液冷却液：更适合机械式过滤净化器，多层滤芯可高效拦截微小颗粒。
很多企业没有根据介质特性来选型，导致净化效果差、设备频繁故障。
二、风量选型不匹配
不少企业在采购时过分追求低价，选择风量不足的设备。结果是：
滤芯透风量不足，阻力增大；
使用寿命大幅缩短；
净化效率明显下降。
正确的做法是根据机床数量、加工工艺、车间规模进行专业风量计算，避免“贪便宜，花冤枉钱”。
三、废油排放不畅
油雾净化器在运行过程中会产生大量冷凝废油，如果排油系统设计不合理或维护不及时，废油会被风机二次吹回空气，导致车间污染反复出现。
高效的油雾净化设备应具备：
自动排油或大容量油槽设计；
管路畅通，避免堵塞；
定期检查，确保废油顺利排出。
车间油雾治理不到位，不仅影响员工健康和生产环境，更可能直接影响客户对企业的第一印象。选对净化技术、科学选型、保证废油排放畅通，才能真正实现长效稳定的油雾治理，让车间保持干净透亮，为企业生意加分。