随着汽车及有色金属铸造行业的快速发展，机加工设备在高强度运行中会产生大量油雾和VOC废气。长期处于这种环境中，不仅影响车间空气质量和员工健康，还可能导致设备污染、能耗增加，甚至带来环保不达标的风险。

客户背景

某汽车及有色铸造零部件制造企业，车间内共有9台机加工设备。为改善生产环境、保障员工健康并满足环保排放标准，企业决定实施 集中式油雾收集治理项目。

项目设计总风量≥ 60000m³/h，采用集中管道收集方式，将9台机加工设备的油雾统一输送至处理系统。

解决方案

博迪为客户配置了HCY-LGM离心式油雾收集器，结合机械式多级过滤净化工艺，实现了高效、稳定的集中治理。

系统配置

处理风量：≥60000m³/h，单机端口风速＞1.2m/s；

净化工艺：机械式三级过滤，结合VOC净化措施；

过滤精度：

一级过滤 ≥5μm

二级过滤 ≥1μm

三级过滤 ≥0.3μm

过滤效率：≥99%，实现达标排放。

HCY-LGM离心式油雾收集器特点

高效过滤：可捕捉 0.1μm 颗粒物，收集效率高达 99.9%；

滤芯可清洗再利用：降低耗材成本，维护经济环保；

维护简便：大型服务门+快速锁扣设计，清理更轻松；

即插即用：系统安装简单，快速投入运行；

液体回收：设备底部储液槽+回流泵，可实现切削液再回收利用，节能环保。

工作原理

含有油雾的气溶胶通过管道在风机负压作用下进入设备：

1. 蝶形预过滤器：大颗粒油雾沉降到底部；

2. 不锈钢丝网滤芯：捕捉中等颗粒物；

3. 玻璃纤维滤芯：进一步深度过滤；

4. 可选配HEPA：进一步提高过滤精度；

5. 净化空气排出：洁净气体经风机排至室外；

6. 液体回收：收集的冷却液回流至机床或指定容器，实现循环利用。

系统投入运行后，客户车间空气质量显著提升，油雾污染得到有效控制，员工工作环境大幅改善。同时，设备的冷却液回收功能帮助企业降低了消耗成本。整个系统运行稳定、维护方便，帮助客户顺利通过环保验收，实现了绿色生产。

博迪集中油雾收集解决方案 —— 大风量、高效率、低维护，助力汽车及铸造行业车间轻松实现清洁生产与达标排放。