粉尘爆炸是怎样产生的？
粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
（简单说，粉尘爆炸是指悬浮在空气中颗粒很细的可燃粉尘表面积很大，被氧化的加氧系统一旦遇火燃烧，会发生剧烈的氧化反应，同时产生大量的热和很高的压力，形成瞬间爆炸。）
什么是一次爆炸，什么是二次爆炸？
一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
爆炸性粉尘有哪些类型？
- 金属（如镁粉、铝粉）
- 煤炭 粮食（如小麦、淀粉）
- 饲料（如血粉、鱼粉）
- 农副产品（如棉花、烟草）
- 林产品（如纸粉、木粉）
- 合成材料（如塑料、染料）等等。
粉尘爆炸的误区有哪些？
1) 明火点不燃，所以该材料的粉尘不会爆炸。 在有些企业经常能碰到该类型问题,企业管理人员当场拿出打火机试着去点燃该材料,但材料火焰没有蔓延,就认为该材料是安全的,阻燃的,无须对其工作区域进行防火防爆处理。像铝、铁等金属材料，如果是铝片或铁片材料用打火机或蜡烛等明火是无法对其点燃，点火源 移走，火焰无法传播。但铝粉、铁粉等粉尘是很容易爆炸的，特别是铝粉其点火能相对较小，为几个mJ，一个静电火花就足以引爆
2) 粉尘爆炸极限是固定的。 常见认为粉尘爆炸极限是固定的，一成不变的，如铝粉爆炸极限是37-50 g/m3，爆炸下 限37 g/m3，但是但粉尘爆炸发生的场所一般在受限空间，那么首先空间气流场即空气环境中，该空气环境温度有可能升高、压力也可能上升，所以导致爆炸下限下移，爆炸极限浓度的改变。
3) 粉尘爆炸不可防护。 常常有人认为粉尘爆炸防不胜防,但实际上粉尘爆炸可以预防与控制的,从粉尘形成爆炸的三要素出发。
控制粉尘爆炸的方法和途径？
1) 通过相应的通风、除尘设备设施降低粉尘浓度，降低粉尘浓度是一项十分重要的关键措施。
2) 按粉尘爆炸的另一个条件，控制明火源（略讲）及点火源，特别是电气系统，有电 动机、电器（接触器、控制开关、按纽、开关、插座、接线盒、分线盒、照明灯等等，很容易产生电弧、电火花、静电电荷）等，静电点火的控制，消除静电，防止电荷的积累；另一方面是企业常发生的情况是过热表面的处理。
3) 严格按照标准规定的粉尘品种、类别、区域，合理选用、准确配置相应的防电 气设备等，也是十分重要的硬件保障措施。
4) 物联网技术实际应用于各种粉尘的区域、浓度等参数的检测、预警、报警、实时监 控，与之相合适、匹配的通风、除尘等系统；并严格按标准选用、配置的电气防爆设备的综合集成(成套)系统，是国内工业吸收油雾（尘）领域的带头者，是对各种有粉尘行业存在爆炸性危险场所的“安全”、“环保”的强有力的保障，也是企业确保安全生产、确保可持续性发展的必由之路。
对应的危险处理办法：
（1）减少粉尘在空气中的浓度；
（2）控制温度；
（3）控制火源，有粉尘爆炸危险的场所，要使用防爆电机、防爆电灯及防爆开关等；
（4）控制湿度和含氧度；
（5）安装具有防爆功能的除尘设备。
例如：打磨抛光可以选用博迪HCD-T系列防爆打磨除尘台、HCD-ST集中打磨系统、HCD-DFT工业通用焊烟除尘器