常见问题

这里汇集了业主经常提到的问题,希望能够帮助您

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粉尘爆炸是怎样产生的?

粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。

(简单说,粉尘爆炸是指悬浮在空气中颗粒很细的可燃粉尘表面积很大,被氧化的加氧系统一旦遇火燃烧,会发生剧烈的氧化反应,同时产生大量的热和很高的压力,形成瞬间爆炸。)

 

什么是一次爆炸,什么是二次爆炸?

一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。

 

爆炸性粉尘有哪些类型?

  • 金属(如镁粉、铝粉)
  • 煤炭 粮食(如小麦、淀粉)
  • 饲料(如血粉、鱼粉)
  • 农副产品(如棉花、烟草)
  • 林产品(如纸粉、木粉)
  • 合成材料(如塑料、染料)等等。

 

粉尘爆炸的误区有哪些?

1) 明火点不燃,所以该材料的粉尘不会爆炸。 在有些企业经常能碰到该类型问题,企业管理人员当场拿出打火机试着去点燃该材料,但材料火焰没有蔓延,就认为该材料是安全的,阻燃的,无须对其工作区域进行防火防爆处理。像铝、铁等金属材料,如果是铝片或铁片材料用打火机或蜡烛等明火是无法对其点燃,点火源 移走,火焰无法传播。但铝粉、铁粉等粉尘是很容易爆炸的,特别是铝粉其点火能相对较小,为几个mJ,一个静电火花就足以引爆

2) 粉尘爆炸极限是固定的。 常见认为粉尘爆炸极限是固定的,一成不变的,如铝粉爆炸极限是37-50 g/m3,爆炸下 限37 g/m3,但是但粉尘爆炸发生的场所一般在受限空间,那么首先空间气流场即空气环境中,该空气环境温度有可能升高、压力也可能上升,所以导致爆炸下限下移,爆炸极限浓度的改变。

3) 粉尘爆炸不可防护。 常常有人认为粉尘爆炸防不胜防,但实际上粉尘爆炸可以预防与控制的,从粉尘形成爆炸的三要素出发。

 

控制粉尘爆炸的方法和途径?

1) 通过相应的通风、除尘设备设施降低粉尘浓度,降低粉尘浓度是一项十分重要的关键措施。

2) 按粉尘爆炸的另一个条件,控制明火源(略讲)及点火源,特别是电气系统,有电 动机、电器(接触器、控制开关、按纽、开关、插座、接线盒、分线盒、照明灯等等,很容易产生电弧、电火花、静电电荷)等,静电点火的控制,消除静电,防止电荷的积累;另一方面是企业常发生的情况是过热表面的处理。

3) 严格按照标准规定的粉尘品种、类别、区域,合理选用、准确配置相应的防电 气设备等,也是十分重要的硬件保障措施。

4) 物联网技术实际应用于各种粉尘的区域、浓度等参数的检测、预警、报警、实时监 控,与之相合适、匹配的通风、除尘等系统;并严格按标准选用、配置的电气防爆设备的综合集成(成套)系统,是国内工业吸收油雾(尘)领域的带头者,是对各种有粉尘行业存在爆炸性危险场所的“安全”、“环保”的强有力的保障,也是企业确保安全生产、确保可持续性发展的必由之路。

 

对应的危险处理办法:

(1)减少粉尘在空气中的浓度;

(2)控制温度;

(3)控制火源,有粉尘爆炸危险的场所,要使用防爆电机、防爆电灯及防爆开关等;

(4)控制湿度和含氧度;

(5)安装具有防爆功能的除尘设备。

例如:打磨抛光可以选用博迪HCD-T系列防爆打磨除尘台HCD-ST集中打磨系统HCD-DFT工业通用焊烟除尘器

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